黄南强夯施工安全操作规程维修保养「久森强夯」

强夯机处理深度的常见因素

在强夯施工前应进行试夯，以确定有关技术参数，如夯锤质量、底面直径及落距，后下沉量及相应的夯击遍数和总下沉员。后下沉量系指后两击平均每击土面的夯沉量，对粘性土和湿陷性黄土取lo—20mm；对砂土取5—lomm；对细颗粒土不宜超过10—20mm落距宜大于4m，一般为4—6m。对细颗粒土不宜超过10—20mm落距宜大于4m，一般为4—6m。下面我们就来了解影响强夯处理深度的常见因素。

   一、土体特性，强夯法可以用于加固碎石土、砂土、粘性土、湿陷性黄土及人工填土地基。对于不同的地基土其饱和度、初始相对密度和渗透性等有巨大的差别。例如黄土地基，土体颗粒组成以粉粒为主，天然孔隙比较大，一般在1·0~1·1之间，天然含水量偏低。软粘土地基土颗粒细，触变性好，含水量大，固结时间长。这样的施工队伍能够在保证施工质量的同时更加迅速的完成施工任务，所谓熟能生巧，施工队伍的技术人员在常年进行施工作业的过程中掌握了娴熟的技巧，让施工变得更加的效率，很好的缩短了工期。

   二、夯击能量，对于砂土地基，土体渗透性好，只需夯击2~4击就可以达到设计深度；对于粘土地基，土体的渗透系数小于10-8~10-9久森强夯施工时孔隙水压力消散缓慢，因此应分遍夯击，并且时间间隔以孔压完全消散为依据。

   三、夯锤形状，实践证明，如果夯锤的静压力小于这个范围，那么夯击能仅仅加固使地基土表面形成一个硬壳层，从而阻碍了深部土体的密实；与之相反，静压力过大，将造成夯锤深深陷入地基，使提锤困难。

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什么是孔内深层强夯施工法

   一般情况下强夯施工夯锤重可取10～20t，其底面形式宜采用圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静压力宜取小值。锤的底面宜对称设若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。下面先给大家介绍一下什么是孔内深层强夯施工法，这有什么样的技术特点。降雨后如果场所外表含水量偏高，不得进行满夯施工，如地表无积水，主夯可照常进行。

   一、大量的工程实例经过长期观测，证明可符合国家技术规范规定，满足设计要求，沉降变形小，建（构）筑物地基整体刚度均匀，能够保证长期安全使用；强夯机施工速度快，全机械化施工，受季节影响小。

   二、施工时地面振动小，施工噪音低，减小了施工，不产生空气污染，保护环境；桩体材料可利用范围广泛，可就地取材，选用当地能够满足设计要求并可保证工程质量的桩体材料，降低工程造价。

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?强夯法效果原理

       1.动力置换原理，此项原理又可分为桩式置换原理和整式置换原理。所谓的桩式置换原理是指依托强夯的效果把碎石填入软土里，然后构成桩式碎石墩和碎石桩，它经过碎石内的摩擦角和墩间土地基的复合效果，对桩体平衡状况加以保持。而整式置换原理是经过强夯无穷的力气把碎石的全体挤进淤泥里。复搅是在桩的一部分或桩的全长重复搅拌一次，其作用是：改进桩体的均匀性，如一次注浆不均匀时，可通过复搅调理，提高桩长方向上的均匀程度，一起，也使桩截面内的均匀性得到改进。

       2.动力固结原理，此项原理常被用于对细颗粒的饱满土进行处理，在动力固结原理之下，也即是无穷应力波因为很大冲击能量而在土体中构成，然后对土体的原有构造形成损坏，使部分土体液化，进而发作裂缝，添加排水通道，使孔隙水溢出，在孔隙水的压力散失今后，土体便会固结。粉土和粘性土地基可取14~28d，强夯置换地基距离时刻可取28d，强夯施工现场监控要求如下：一、在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后查看夯坑方位，发现误差或漏夯应及时纠正。

       3.动力密实原理，此项原理主要是用于对非饱满、多孔隙、粗颗粒的土体进行加固强夯，它经过冲击力效果让土层中孔隙的体积减小，让土体愈加密实，然后增强土体的强度。在强夯法重锤强壮的效果之下土层路基构造里的土粒触摸点便会发作紧缩变形，然后加大土粒间触摸的面积，让土层更密实，增强路面承载的力度。在土层地基里，土粒并非满是均匀的椭圆形或圆形，也有一些片状的颗粒。在强夯法效果下，片状的颗粒会发作形变，然后使邻近土粒发作相对的位移，在土粒触摸处就会发作相对的运动。我国膨胀土分布广泛，广西、云南、湖北、江苏、广东等地均有不同范围的分布。